JNX43-83型焦爐是鞍山焦耐設計院于1983年在JN43-58型焦爐的基礎上設計的全高4. 3m的全下調(diào)式焦爐，其結構特點是：雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，焦爐煤氣下噴，蓄熱室分格及下部調(diào)節(jié)的復熱式焦爐。此焦爐的幾何尺寸、氣流途徑等與JN43-58Ⅱ型焦爐基本相同，其爐體結構。所不同的是它為全下調(diào)式焦爐。過去設計的焦爐對于一個火道的空氣量的調(diào)節(jié)均為上調(diào)式，即用較長的工具在爐頂看火孔調(diào)節(jié)（或更換）調(diào)節(jié)磚的位置（或厚度），因此調(diào)節(jié)困難，準確性差。下調(diào)式是利用新設計的一種可調(diào)斷面積的新型箅子磚進行調(diào)節(jié)，每一塊箅子磚包括四個固定斷面的小孔和一個可調(diào)斷面的大孔，從地下室經(jīng)基礎頂板上的下部調(diào)節(jié)孔，可以方便地調(diào)節(jié)此孔的斷面，達到調(diào)節(jié)流量的目的。為此目的，蓄熱室應根據(jù)對應的立火道數(shù)分格，JNX43-83型焦爐燃燒室設有28個立火道，因此蓄熱室也對應地分成28個單元，小格與立火道一一對應，數(shù)目相同，否則無法進行下部調(diào)節(jié)。
JNX43-83型焦爐有如下優(yōu)點。
(1)下部調(diào)節(jié)靈敏。焦爐下部調(diào)節(jié)在各分格氣體嚴密的基礎上，每格氣流分配應合理，這就要求箅子孔斷面布置合理。每格的下調(diào)箅子磚由兩部分組成，即固定孔和可調(diào)孔，每小格中部一個長方形孔，孔的邊緣有長條形的調(diào)節(jié)磚座臺，以不同厚度的調(diào)節(jié)磚調(diào)節(jié)孔的斷面，從而減少焦爐熱修。
固定的漸擴形圓錐孔上下斷面積比，爐頭為0.16，爐中部為0.21，其阻力系數(shù)上升為下降的1.3～1.4倍。因為是以上升時氣流分配為主，所以應按下部孔的斷面積考慮，從而減少焦爐熱修。固定孔總面積爐頭二小格為中部各小格的1. 56倍。
可調(diào)孔各格斷面均相等，占最大氣流斷面的比例：爐頭為85%．中部為90%。JNX43-83型焦爐下部調(diào)節(jié)磚的原始排列是：各分格最大氣流斷面與最初使用斷面之比達1.7～2.2，各格氣量調(diào)節(jié)范圍在10%以上，這在斜道口開度排列較準確的前提下，保證了足夠的下部調(diào)節(jié)范圍，從而減少焦爐熱修。
該爐實踐熱工標定表明，調(diào)節(jié)部分影響火道溫度30℃，達到了設計的預期效果，滿足了生產(chǎn)調(diào)節(jié)的要求。
(2)加熱均勻合理。JNX43-83型焦爐炭化室焦餅高向加熱均勻。在設計17h的周轉(zhuǎn)時間內(nèi)，機側(cè)、焦側(cè)焦餅上下溫度差高爐煤氣加熱時分別為10℃、5℃，焦爐煤氣加熱時分別為15℃、10℃。在達到焦餅高向加熱均勻性的同時，機側(cè)、焦側(cè)焦餅上下部溫度差值非常接近。該焦爐橫排溫度分布合理，不論高爐煤氣加熱還是焦爐煤氣加熱，全爐橫排2～27火道溫度均勻上升，橫排曲線基本呈一條直線。
全爐加熱系統(tǒng)溫度分布合理。周轉(zhuǎn)時間17h，標準溫度機側(cè)1285℃，焦側(cè)1335℃。全爐燃燒室平均溫度機側(cè)為1286℃，焦側(cè)為1342℃，小煙道溫度機側(cè)303℃，焦側(cè)310℃，分煙道溫度機側(cè)、焦側(cè)均為260℃，總煙道溫度為210℃。下降氣流箅子磚頂部溫度分布均勻，蓄熱室長向內(nèi)外溫度差小，煤氣蓄熱室機側(cè)14℃，焦側(cè)12℃，空氣蓄熱室機側(cè)11℃，焦側(cè)10℃，大大低于同類型蓄熱室不分格焦爐內(nèi)外溫度差高于100℃的數(shù)值。
(3)耗熱量低，節(jié)能效果好。由于良好的技術指標，尤其是箅子磚上部廢氣溫差小，蓄熱效率高，而且焦餅加熱均勻，使焦爐的煉焦耗熱量低，湘鋼2號焦爐標定7%水分濕煤煉焦耗熱量為2366kJ/kg，比原冶金部規(guī)定的一級煉焦爐煉焦耗熱量低149kJ/kg，比同類型的其他焦爐低256kJ/kg，約低10%。以年產(chǎn)56萬噸焦炭計算，年節(jié)約加熱煤氣量折合標準煤約6000t。雖然此型焦爐有一定的優(yōu)點，但同時也存在結構復雜、維修困難等比較突出的缺點，故未能推廣。
.jpg)
