久久国产精品免费视频,中文字幕一区福利视频,国产精品极品露脸清纯,97国产在线公开免费观看

　　當硅粉用量為2%、氧化鋁水泥用量不小于10%、氧化鋁水泥用量為15%、不添加硅粉或硅粉用量為1%時，可獲得滿足焦爐爐門襯磚使用要求的粘土澆注料和半硅質(zhì)澆注料。純鋁酸鈣水泥摻量為5%，硅粉摻量為3%時，澆注料綜合性能較好；用氧化鋁水泥代替純鋁酸鈣水泥時，澆注料強度低，不能滿足焦爐爐門襯磚的要求。進一步研究表明，隨著熔融石英含量的增加，澆注料的強度、體積密度和表觀孔隙率降低，而抗熱震性提高從而減少焦爐在線維護。主要原因是引入低膨脹系數(shù)的熔融石英降低了澆注料的熱膨脹系數(shù)，同時由于熔融石英顆粒與基體相的熱膨脹系數(shù)不同，在熱沖擊過程中，許多微裂紋和微孔隙自發(fā)產(chǎn)生從而減少焦爐在線維護。
　　焦爐在反復裝煤和推焦作業(yè)過程中，爐門會沉積焦油和瀝青。 清理這些雜物是一項艱巨的任務，需要舉起3到4米長的鋼鉆。 國內(nèi)外焦爐爐門的除垢清洗主要有兩種方法: 一是通過刮板技術(shù)與旋轉(zhuǎn)銑刀配合使用，但刮板技術(shù)存在許多缺點和缺陷，使用效果不理想; 二是采用高壓水射流自動清洗焦爐爐門，在不損壞爐門刀刃的情況下，更徹底地清洗爐門刀刃，同時用旋轉(zhuǎn)銑刀機械清洗爐門的兩側(cè)和底部從而減少焦爐在線維護。 高壓水自動清洗焦爐爐門技術(shù)是行之有效的，但在清洗焦爐爐門時，將設備安裝在推焦車和焦架上，部分焦爐不具備這種條件。